チェックルと溶接ボルトとの比較
製造工程での比較
チェックルを使用した場合
溶接ボルトを使用した場合
取付比較
 チェックル |
 溶接ボルト |
|||
|---|---|---|---|---|
| ボルト 単体価格 |
 |
普通 |  |
安い |
| 取付における 電気コスト |
 |
安い プレス機のみでOK |
 |
高い 溶接電流はプレス機の約20倍(注1) |
| 取付強度の 安定性 |
|
安定 設備段取りで決まる |
 |
不安定 電極消耗により不安定になる |
| 治具管理 | |
安易 ダイス寿命の管理のみでかつ長寿命 |
|
煩雑 電極の消耗は激しく管理が煩雑 |
| 前処理 | |
不要 メッキ付や塗膜付でも取付可能 |
|
条件により必要 塗膜除去など必要な場合あり |
| 後処理 | |
不要 カス除去や再塗装など不要 |
|
条件により必要 溶接カス除去や焦げ部の再塗装など必要 |
| アルミ部材 などへの取付 |
|
最適 鋼種により鉄鋼材より高強度確保 |
|
不適 溶接条件も困難で強度も出ない |
| 設備 |  |
単純 板金用のプレスで取付可能 |
|
複数必要 板金プレス以外にスポット溶接機が必要 |
| ワークの移動 | |
不要 プレス工程で取付できワーク移動不要 |
|
必要 プレス工程と別のスポット工程へ移動が必要 |
| 仕掛品の滞留 | |
ゼロ プレス工程で取付でき仕掛品もゼロ |
|
有り 溶接作業前に仕掛かり品が滞留する |
| 作業性 | |
単純 自動給送装置を使用で無人化も可能 |
|
煩雑 処理・取付処理・後処理とボルト取付に煩雑な作業が伴う |
| 作業環境 | |
クリーン プレス作業のみで環境にも良くエコロジー |
|
悪い 溶接スパッタや塗装粉塵など環境も悪く、電気使用量も多く今の時代にマッチしない |
| 総合的判断 | |
３大メリット 作業の効率化・トータルコストダウン・取付の信頼性 |
|
過去の実績 過去実績が多く採用は容易だが、時代にマッチしない |
